液壓系統-加煤液壓系統加工-力建冶金液壓設備
威海力建液壓(ya)設(she)備廠(chang)
經營模式：生產加工
地(di)址：山東(dong)省威海(hai)市羊亭孫家灘(tan)工(gong)業園
主營(ying)：液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統
業務熱線(xian)：
QQ：3049278720
產品詳情 聯系方式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
動，除本身(shen)具有(you)一定的(de)振幅和頻(pin)率外(wai)，同時還伴隨(sui)著噪聲。它(ta)不僅使液壓系統引起故(gu)障，也(ye)有(you)害于(yu)人類身(shen)體健康。所以，在液壓傳動中通(tong)常把噪聲級限制在80dB以下。液壓系統產生噪聲的(de)原因主(zhu)要有(you)以下幾(ji)個方面：
機械系統振動引起的噪聲
1）皮帶輪(lun)(lun)、聯軸器、齒輪(lun)(lun)、回轉體的(de)不平(ping)衡(heng)和滾(gun)動軸承的(de)滾(gun)動體發生(sheng)振動；
2）液壓泵軸與電機軸不同心(xin)或聯軸器松動；
3）管道支承不良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1）零件加(jia)工及裝配(pei)精度不(bu)高(gao)；
2）泵的“困油(you)”未得到圓滿解(jie)決，流(liu)量和壓力脈(mo)動較(jiao)大；
3）軸承質量不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1）系(xi)統進入空氣是(shi)液壓系(xi)統產(chan)生噪聲的主要原因。
液壓控制(zhi)閥失靈引起的噪聲(sheng)
1）溢流閥(fa)的調壓彈簧疲勞或端面與軸心線垂直度不良；
2）閥(fa)芯上(shang)的小孔堵塞；
3）閥芯在閥體內移動(dong)不(bu)靈(ling)活；
4）閥(fa)體內流(liu)動液體對閥(fa)壁的沖擊(ji)；
5）流動液體的渦流或(huo)流體剪切等。
上述圖片僅供參考(kao)，詳(xiang)細(xi)產品詳(xiang)情(qing)請(qing)咨詢我(wo)們，更多(duo)型號請(qing)訪問我(wo)們的網(wang)站(zhan)或(huo)致電我(wo)們了解"。謝謝
液(ye)(ye)壓(ya)系統泄漏(lou)影(ying)響著(zhu)系統工作的安全(quan)性,造(zao)成(cheng)(cheng)油(you)液(ye)(ye)浪費、污(wu)染周圍環(huan)境、增(zeng)加(jia)機器的停運(yun)時(shi)間、降(jiang)低生產(chan)率、增(zeng)加(jia)生產(chan)成(cheng)(cheng)本及(ji)對(dui)(dui)產(chan)品造(zao)成(cheng)(cheng)污(wu)損,因此,對(dui)(dui)液(ye)(ye)壓(ya)系統的泄漏(lou)我們必須加(jia)以控制。幾乎所有的液(ye)(ye)壓(ya)系統的泄漏(lou)都是(shi)(shi)在使用一(yi)(yi)段時(shi)間后(hou)由(you)于以下三(san)個原因引起的:一(yi)(yi)是(shi)(shi)沖(chong)擊和振動(dong)造(zao)成(cheng)(cheng)管接頭松動(dong);二(er)是(shi)(shi)動(dong)密封件及(ji)配(pei)合件相(xiang)(xiang)互(hu)磨(mo)損;三(san)是(shi)(shi)油(you)溫過高及(ji)橡(xiang)膠密封與液(ye)(ye)壓(ya)油(you)不相(xiang)(xiang)容而變(bian)質。
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開(kai)式系統和閉式系統：
按(an)照液壓(ya)回路的基本構成(cheng)可以把液壓(ya)系(xi)統劃分(fen)為開式(shi)系(xi)統和(he)閉式(shi)系(xi)統。
開式系統：
泵所輸出的壓(ya)力油在完成做功任務后(hou)從執行駛器返回油箱(xiang)。應用(yong)普遍，但(dan)油箱(xiang)要足夠的大(da)。有油缸的系統肯定是開式系統
閉式系統：
泵輸(shu)出的(de)壓(ya)力油從執行器再返回泵，從而形成閉式回路。多用(yong)于車輛的(de)行走驅動，用(yong)升壓(ya)泵補油，并且用(yong)沖洗閥局部(bu)換(huan)油。
與開式回(hui)路相比，閉式回(hui)路（特別是制動(dong)時有(you)功(gong)率回(hui)收的效果），發熱量少，執行器(qi)的前進、后(hou)退(tui)平穩(wen)；但是泵必須是雙(shuang)流(liu)向變量泵。
