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YHG1型冶金設備標(biao)準液壓(ya)缸

Y-HG1型冶金設備標(biao)準(zhun)液壓(ya)(ya)缸(gang)，為雙作(zuo)用(yong)(yong)單活塞(sai)(sai)桿液壓(ya)(ya)缸(gang)，缸(gang)徑從40~320mm共有17種規格，額(e)定壓(ya)(ya)力(li)為16MPa，可(ke)以帶緩(huan)沖(chong)裝(zhuang)置。該系(xi)列液壓(ya)(ya)缸(gang)有13種安裝(zhuang)連(lian)接型式(shi)，除(chu)軸向腳架式(shi)外，安裝(zhuang)連(lian)裝(zhuang)尺寸均符(fu)合ISO6021/1-1981的規定。活塞(sai)(sai)桿端螺紋亦符(fu)合GB2350-80的規定。適用(yong)(yong)于工作(zuo)溫度為-30C~+80C，工作(zuo)介質為液壓(ya)(ya)油，乳化液的冶金設備（不適用(yong)(yong)于磷酸脂(zhi)）。

1、按照結構特點分：活塞(sai)式(shi)、柱塞(sai)式(shi)和(he)擺(bai)動式(shi)

2、按照(zhao)作(zuo)(zuo)用(yong)方式分：單作(zuo)(zuo)用(yong)和雙作(zuo)(zuo)用(yong)

單作(zuo)用液壓缸(gang)只(zhi)能使(shi)活(huo)塞（或(huo)柱塞）做單方向運動，即壓力(li)只(zhi)通向液壓缸(gang)的一腔，而反方向運動則必須依靠外力(li)（如(ru)彈簧離或(huo)自重等）來實現(xian)；雙作(zuo)用液壓缸(gang)，在兩個方向的運動都(dou)由壓力(li)油推(tui)動來實現(xian)。

3、按使用壓力分

液(ye)壓油(you)缸對于液(ye)壓機(ji)械來說(shuo)是非常重要的一(yi)個部(bu)件，在整個液(ye)壓機(ji)械中扮演(yan)一(yi)個執行元件的角色，整個過程中液(ye)壓油(you)缸就(jiu)是把液(ye)壓能轉換成機(ji)械能。依(yi)據JIB-B8354規范，液(ye)壓油(you)缸依(yi)照(zhao)使用壓力可以(yi)分為下列規格。

主機類型 設(she)計壓力（Mpa）

低壓(ya)液壓(ya)缸(gang) 0~3.5MPa

中低壓液壓缸 0~7.0MPa

中壓(ya)(ya)液壓(ya)(ya)缸(gang) 7.0~14.0MPa

高壓(ya)液壓(ya)缸 14~21.0MPa

超高壓液壓缸 21MPa以上

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密封件(jian)在液壓缸(gang)失效(xiao)分析

密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)是保證液(ye)壓(ya)系統正常工作(zuo)基本(ben)也是重(zhong)要的裝(zhuang)置。在液(ye)壓(ya)、氣動系統中(zhong)大(da)部分泄漏是由于密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)失(shi)效造成的。前(qian)幾(ji)期介紹(shao)了密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)產(chan)品(pin)及(ji)密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)系統，本(ben)期小編給你帶(dai)來液(ye)壓(ya)缸中(zhong)密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)圈失(shi)效的主要原(yuan)因及(ji)失(shi)效形式(shi),并(bing)提(ti)出(chu)(chu)了具體解(jie)決的辦法，只有在工作(zuo)中(zhong)積(ji)累經(jing)驗，不(bu)斷總結分析使(shi)用中(zhong)出(chu)(chu)現的問題，才能使(shi)密封(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)件得到更好(hao)的應用。

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密封失效原因

1.密(mi)封設計導(dao)致失效(xiao)

◆不適用(yong)的(de)材料選(xuan)擇（水解、耐化學性(xing)(xing)、耐溫性(xing)(xing)、表(biao)面速度(du)等(deng)）

◆不合(he)理(li)的(de)結(jie)構設計（壓力(li)、低溫、過載(zai)等(deng)，例如：串漏）

◆不適用的間隙推薦和(he)公差(cha)等級

◆不合(he)理(li)的產(chan)品選(xuan)型（單作(zuo)用(yong)、雙作(zuo)用(yong)、保壓要求等(deng)）

2..密封應用導致失(shi)效

◆過高的(de)系統壓力

◆應用溫度太(tai)(tai)高或太(tai)(tai)低（耐溫失效、老(lao)化）

◆表面粗(cu)糙度、油(you)液污染物(wu)

◆瞬時過載

◆安裝失(shi)誤(wu)造(zao)成損壞