四川拉桿式液壓缸-力建冶金液壓設備-拉桿式液壓缸生產商
威海力建液壓設備廠
經營(ying)模式：生產加(jia)工
地(di)址：山東省威海市(shi)羊亭孫家(jia)灘(tan)工業園
主營：液壓缸,油缸,液壓系統
業務(wu)熱線：
QQ：3049278720
產(chan)品詳(xiang)情 聯系方式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
O形(xing)密(mi)(mi)封圈在低壓(ya)(ya)下使用時，與(yu)U形(xing)密(mi)(mi)封圈比較，由于面(mian)壓(ya)(ya)較高、動靜(jing)摩(mo)(mo)擦阻力(li)之差較大(da)，容易產生滑移或爬(pa)行(xing)；U型密(mi)(mi)封圈的面(mian)壓(ya)(ya)隨著壓(ya)(ya)力(li)的提(ti)高而增(zeng)大(da)，雖然(ran)密(mi)(mi)封效(xiao)果(guo)也相應提(ti)高，但動靜(jing)摩(mo)(mo)擦阻力(li)之差也變大(da)，內(nei)壓(ya)(ya)增(zeng)加，影響橡(xiang)膠(jiao)彈性(xing)，由于唇緣的接(jie)觸(chu)阻力(li)增(zeng)大(da)，密(mi)(mi)封圈將會傾(qing)翻及唇緣伸長，也容易引(yin)起滑移或爬(pa)行(xing)，為防止其(qi)傾(qing)翻可采用支承環保持(chi)其(qi)穩定。
1、拆卸液樂油缸之前，應(ying)使液壓(ya)回(hui)路(lu)卸壓(ya)。
2、拆卸時應防止(zhi)損傷活塞桿(gan)頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿(gan)表面、缸套(tao)內壁等。
3、拆卸時(shi)要(yao)按(an)順(shun)序進行。
4、卸卸前后要設法(fa)創(chuang)造條件(jian)(jian)防(fang)止液壓缸的(de)零件(jian)(jian)被周圍的(de)灰塵和雜(za)質污染。
5、油缸(gang)拆卸后(hou)要認真(zhen)檢查，以確定哪(na)些(xie)(xie)(xie)零件可以繼續使用，哪(na)些(xie)(xie)(xie)零件可以修理后(hou)再用，哪(na)些(xie)(xie)(xie)零件必須更換(huan)。
6、裝配前必(bi)須對各(ge)零件(jian)仔細(xi)清洗。
7、要正確安裝各處(chu)的密(mi)封裝置(zhi)
8、螺紋(wen)聯接件擰緊時應使用扳手，扭力矩應符合(he)標準要求。
9、活塞(sai)與活塞(sai)桿裝配后，須(xu)設法測量其同軸度和在全長上的直(zhi)線(xian)度是(shi)否超(chao)差。
10、裝配完畢后活塞(sai)組件移(yi)動時應無阻(zu)滯(zhi)感和阻(zu)力大小不(bu)均等現象。
11、液(ye)壓油(you)(you)缸(gang)向主機(ji)上(shang)安裝時，進出(chu)油(you)(you)口(kou)接(jie)頭直接(jie)必(bi)須加上(shang)封閉圈并(bing)緊(jin)固好，以(yi)防(fang)漏油(you)(you)。
12、按要求裝配好后(hou)，應(ying)在(zai)低壓情(qing)況下進行幾次往復運動，以排除缸內氣體。
①油(you)缸(gang)內有(you)殘留空(kong)氣(qi),工(gong)作介(jie)質形成彈性體排(pai)除方法:充(chong)分排(pai)除空(kong)氣(qi);檢查液壓(ya)泵(beng)吸(xi)油(you)管(guan)(guan)直(zhi)徑(jing)是否太小,吸(xi)油(you)管(guan)(guan)接頭密封要好，防止泵(beng)吸(xi)入空(kong)氣(qi).
②密(mi)封摩擦(ca)力過大排除方法:活塞桿與(yu)導向套采用H8/f8的(de)配合,密(mi)封圈槽的(de)深度和寬度嚴格按尺寸公差做(zuo)出;如用V形密(mi)封圈時(shi)，調(diao)整密(mi)封摩擦(ca)力到適中程度。
③液壓缸滑動部位(wei)有嚴(yan)重磨(mo)損、拉傷和咬(yao)著現象。
a.負(fu)載和(he)液壓(ya)缸(gang)定(ding)心不(bu)良(liang)。
b.安(an)裝(zhuang)(zhuang)支架(jia)安(an)裝(zhuang)(zhuang)調整不良。排除方法(fa):重新裝(zhuang)(zhuang)配后仔細(xi)找正,安(an)裝(zhuang)(zhuang)支架(jia)的剛度要(yao)好：
c.橫(heng)向(xiang)載(zai)荷大. 排除方法:設法減(jian)小橫(heng)向(xiang)載(zai)荷,或提高液壓缸承受橫(heng)向(xiang)載(zai)荷的能力。
d.缸筒或活塞組件(jian)膨脹,受力變形(xing). 排除方法(fa)：修整變形(xing)部(bu)位(wei)，變形(xing)嚴重時需更換有關組件(jian)。
e.缸筒、活塞之間產生電化學反應.排除(chu)方法:重新更(geng)換電化學反應小的材料或更(geng)換零件。
f.材質不良，易磨損、拉傷(shang)、咬死.排除方法:更換材料(liao)，進行恰當(dang)的熱(re)處理或表面處理。
g.油(you)液中雜質多.排除(chu)方(fang)法:進行清洗后(hou)換液壓油(you)及濾油(you)器。
④活塞桿全長(chang)或(huo)局(ju)部彎(wan)曲排除方法：校正活塞桿；臥式安(an)裝液壓(ya)缸的活塞桿伸出(chu)長(chang)度過長(chang)時應加支承(cheng)。
⑤缸筒內孔(kong)與導向套的(de)同(tong)軸(zhou)度不好而引起別勁現(xian)象產生(sheng)爬(pa)行(xing).排除(chu)方法(fa)：保證(zheng)二(er)者同(tong)軸(zhou)度。
⑥缸(gang)筒孔徑直(zhi)線性不良（鼓形(xing)、錐度等）.排除方法：鏜磨(mo)(mo)修復(fu)，然后根(gen)據鏜磨(mo)(mo)后缸(gang)筒的孔徑配活(huo)塞(sai)或增裝(zhuang)O形(xing)橡(xiang)皮封(feng)油環。
⑦活(huo)塞桿(gan)(gan)(gan)兩端(duan)螺母(mu)拼得(de)太(tai)緊(jin)，使(shi)其同軸度不良。排除方法(fa)：活(huo)塞桿(gan)(gan)(gan)兩端(duan)螺母(mu)不宜拼得(de)太(tai)緊(jin)，一般用手旋緊(jin)即可，保證活(huo)塞桿(gan)(gan)(gan)處于自(zi)然(ran)狀(zhuang)態。
